第二版：专版
编者按：2020年，是非常之年，也是关键之年。这一年，疫情肆虐，精工逆行而上，阻击疫情和复工复产齐头并进，企业再现沸腾；这一年，廿年奋斗创下辉煌业绩，行业领跑者伟大愿景、百亿规划已经提前收官，精工按下了“冲击千亿”的快进键;这一年，是节点，也是新起点。精工将进入新发展阶段，站在第二个廿年的新起点，精工必须牢牢把握住当前及未来一段时间的发展大势，才能锚定好发展方向、找到创新发展之路。
数字化学习，线上线下同步启动
11月22日，看见，更有远见——2020年精工高管创新论坛在精工控股集团六楼报告厅隆重召开。精工控股集团董事长、精工钢构集团董事长方朝阳先生，精工钢构集团执行董事长孙关富先生，精工控股集团总裁楼宝良先生，精工钢构集团总裁裘建华先生，精工能源集团董事长兼总裁孙国君先生携四大集团总助及以上级别在职高管、高管后备军（翔鹰班优秀学员）、特邀嘉宾等140余人出席论坛。
本届论坛首次尝试采用了“论坛现场进行”和“线上同步直播”的方式。随着主持人宣布论坛启动，精工四大集团全员实时观看论坛现场直播，第一时间直击论坛焦点和精彩话题，拉开数字化学习序幕。
大咖专题演讲：看见前沿，远见未来
智能商业转型升级创始人，原人工智能企业全悉科技联合创始人COO姚瑞军老师就数字思维范式变革、什么是数字化及数字化的关键技术、如何打造千亿市值的产业互联网、关键能力再造等展开深度演讲。
数字化的范式变革
自阿尔法狗2016年横空出世打赢李世石开始，人工智能就引起了大家的极度关注。数据，特别是大数据、活数据成为生产力。央行推出数字货币，区块链成为国家战略，通过数据和算法，重新定义生产关系和未来的社会运行的底层逻辑。
中美贸易战，美国举国之力打压华为，目标锁定5G智能驾驶、AR/VR、智能家居、智慧医疗、脑机接口……姚老师带着大家认识激荡思维，看到了以数据为基础，以人工智能为核心，以物联网为平台，以5G为脉络，以区块链作为基因构建的数字经济时代的到来，看到了已经开启的第四次工业革命，正式成为成就人类文明的代际跃迁！数字经济中的新技术、新模式、新业态、新产业正在构筑经济社会发展的新动能，创业创新日趋活跃。
传统企业的数字化升级之路
2020年的双十一成交额度“4982亿”的背后，思考“淘宝是如何渗透到购物者内心，成为全民依赖的购物平台的呢？”通过搜索关键词、购买数据，分析消费习惯、消费水平，针对每一个客户定制特殊的购物页面，推荐带有个人喜好特点的链接产品…… 以2020天猫双11全球狂欢季大数据标志性事件为例，姚老师带着大家深度剖析了大数据背后的深层价值，以人工智能带来的颠覆性变革和机遇详尽介绍了人工智能的重要作用——可以从根本上提升生产率，减少人的使用和参与。他还表示，数字化创新已经带来巨大的红利，企业要慢慢做到产品范式由卖产品转向卖服务。
此外，姚老师还引用了小米、贝壳找房等传统企业在数字化转型中的经典案例，强调了如何利用“5G+物联网”打造工业互联网、产品或核心业务在线化数据化，提炼出传统企业在工业互联网核心业务在线化的八步心法，总结出产业范式要由竞争转向协作与共生。最后，他提出企业的边界在逐渐打破，企业需要实现组织范式由管理转向赋能。
专家分享：深度剖析经典企业案例，助力精工数字转型升级
在数字化技术的推动下，智能制造新模式成为制造业转型升级的重要引擎。西门子(中国)有限公司数字化、标准化顾问朱国良老师通过360°全视角解读数字化，揭秘制造企业的应对之道——数字化转型，并深度解析数字化企业的核心运营体系、数字化转型实施方法以及数字化业务场景。
如何理解数字化
新一轮科技革命的重心是数字化，物联网、大数据、人工智能、云计算、区块链，每一项都浪潮汹涌。数字化浪潮是在广度和深度上比互联网更大的一波浪潮。
企业的数字化战略是为了解决企业运营当中存在的突出问题。所有企业运营的问题几乎都可以归结为两大痛点：一是客户体验，二是运营效能。一个企业长盛不衰，关键看有没有形成和保持核心竞争力。客户体验是客户通过产品和服务关键旅程而产生的直接感受和评价，决定了客户的满意度和忠诚度，是企业核心竞争力的外部映射;运营效能反映的是价值创造与成本耗费的关系，关键是通过技术进步和模式创新带来的边际效益，是企业核心竞争力的内在表达。客户体验和运营效能这两大痛点的病灶在企业供应链上，供应链管理的目标就是消除运营效能和客户体验两大痛点，数字化战略就是一种有效的解决方案。
企业数字化的路径就是用数字化“产品”讲话
如果说客户体验和运营效能这两大痛点的病灶在企业供应链上，从供应链映射到客户关键旅程，临床表现就是客户关键旅程的阻塞和胀痛，供应链和客户关键旅程的背后就是作业模式和作业流程。通过数字化的杠杆来撬动模式创新和流程再造，才能实现客户关键旅程及其整个供应链的重塑。
数字化工厂的构建意义
工厂向数字化转型的意义在于，在生产领域、物流领域、质量追溯与检测领域广泛应用自动化技术，所有数据基于需求频率实时交互，缩短产品上市时间。增强可配置的工艺管理和混线柔性生产的灵活性，订单/计划/工单/库存/设备/质量/物料等数据全集成和自主交互。通过AI、光学检查、MES等技术减少人工错误，提升质量防控，应用新技术更早地发现问题、分析问题、做出决策和执行决策，如仿真、数据挖掘、流程挖掘等。更容易和更快地分享信息，提高跨部门协同，使车间现场、供应链和客户更透明，解决大量因沟通而生产的问题，大幅提升工作效率。
数字化运营的核心体系
以产品生命周期、工厂生命周期、制造系统工程和订单到交付四个增值链描绘数字化企业的核心运营体系。在核心体系之外，其实还有管理、支持两大体系，分别对应着企业中高层的业务能力和资源管理能力。在各个运营体系中，都有评估其绩效的策略和方法。我们可以将这些绩效分成多快好省四大维度。
数字化转型的实施方法
1、项目准备与数字化能力评估。定义战略目标和相关主体及相关责任，确定核心项目小组；设置关键项目节点及预算，进行数字化能力评估，并定义企业的数字化框架。
2、根据企业真实情况确定数字化转型路线图。设定清晰的目标；识别和确定实施的优先级；定义整体数字化转型路线图和投资路线图；定义项目的详细功能架构，功能定义，建设方案；技术可行性与财务可行性分析。
3、数字化转型项目实施。项目管理，对项目实施展开工作；定义项目变更的管理策略；通过硬件设备和软件系统，打造先进的数字化智能工厂；系统硬件部署，工厂自动化集成，系统开发、测试，系统联调和用户培训。
4、运行优化。数字化运营；KPI指标计算和考核；执行数据形成闭环反馈，优化改善迭代项目实施系统；规划评估与调整。
最后，朱老师进一步分享了西门子成都数字化工厂、西门子南京精益数字化工厂、航天电器智能车间示范项目、紧固件工厂的数字化历程、太阳能光伏数字化车间等成功案例，详细阐述了数字化业务场景及关键技术，指导企业要明确战略方向，理清思路，规划目标，让数字化转型真正创造价值。
新华三企业技术部部长陈华老师带大家认识了数字化解决方案领导者——紫光集团。开篇即指出，数字化已成为企业差异化竞争的核心能力。根据Gartner的报告，在调查的2500家企业中，企业对数字化转型的关注程度持续提升，领先企业在数字化转型上投入了更多资源，帮助企业保持和继续扩大领先优势。数字化已经成为企业间的新竞赛，是一场从“人脑经验” 到“数脑经验”的认知革命。根据IDC预测：到2020年，至少55%的组织将成为“数字化的坚定者”。
企业数字化转型演进路径
企业数字化转型的演进路径是从信息化，到数字化，再到智能化的一个进程。数字化转型，首先要构建一个数字化大脑，以云为基础，构建一个包括人产生的数据、物产生的数据等各项数据的企业大脑，对这些数据交流转化，最终通过大数据和人工智能决策现在、预测未来。数字大脑是成为数字化转型的基础平台，是企业数据快速变现的加工厂。
数字化转型关键驱动技术
物联网，高速、移动、万物互联网的网络系统是数据来源的基础；大数据，通过对数据的分析、展示来挖掘潜在规律和数据价值；云计算，基础架构云化，提高了可靠性、安全性及数据共享；数字孪生，对物理环境的数字化模拟，大幅提高设计和生产过程效率；人工智能，人工智能无处不在，最终将和其他技术平台高度融合。
数字化转型结果
通过数字化转型，最终达到全面智慧升级。数字化决策，提升管理效率，打通经营生产全价值链，各环节流程持续改进，提高人员干部管理能力，通过RPA减少人工成本等。智能化制造，提升生产效率，提高设备智能化率，提高设备使用效率，提高产品良品率，缩短供货周期等。智慧化园区，提升厂务效率，提高员工办公效率和体验，提高企业对人员管控能力，提高安全生产保障能力，降低园区运营管理成本。
陈老师结合华润集团数字化转型案例，向在座高管们徐徐展开了“华润+互联网”的建设和探索长卷图。在这个过程中，新华三根据华润各产业建设诉求，建设全集团统一的大数据平台和人工智能及大数据技术能力，从客户到合作伙伴，从供应商到员工全部实行数字化管理，为华润各产业提供智能技术赋能，服务华润产业提升竞争能力，并逐步走向市场，服务社会。
结合紫光恒越5G智能工厂、华亚智能工厂、TCL物联网平台等大型企业案例分享，陈老师提示企业要通过数字化战略重新思考行业布局，建立数字化组织，构建企业数字化大脑，并快速开发相关平台，以数字孪生驱动转型升级，最终实现全面智慧升级。
董事长讲话：百战归来再学习，厉兵秣马再起航
一年一度论坛会，百战归来再学习。精工控股集团董事长、精工钢构集团董事长方朝阳指出，之所以选择“企业数字化升级”这个主题，一是因为当前的环境巨变给企业带来巨大的挑战，新的市场和行业模式正在改写和重新定义产业的游戏规则；其次，创新的关键不仅仅是事物本身，更重要的是有创新的思维。有了创新思维，才会有创新的想法，才会有创新的行动。
一、超越认知，获得智慧
董事长特别强调了一个词——认知。人的认知跟一个人所学知识有很大关系。但很多时候，我们对客观事物的看法多是基于自己对这些事物的认知局限性来提出所谓的判断。
但是认知需要提升，需要自我超越。一个人的知识水平很高，哪怕是博士，或者说是经验丰富的管理者，但是由于个性原因，导致认知层面的固化，那是很可怕的。当讨论新事物、尤其讨论一些颠覆性事物的时候，很多人的思维里都是“不可能”，而恰恰是这个“不可能”禁锢了他的思维和想象。
其实，创新并不难，难的是创新的思维。我们要带着开放的、包容的、谦卑的心态不断去学习和提升，不断拓展我们的认知边界和极限，才可能冲破眼前的障碍，看清事物的本质，才可能有思维的外放，才可能闪现出创新的火花，而这正是精工人信奉的核心价值观“把不可能变成可能”的由来！
二、洞悉趋势，拥抱变化
5G、大数据、云计算、人工智能……新技术扑面而来，不断改变着人类的方方面面。BB机到智能手机，仅仅花了十多年；特斯拉不仅仅是一款普通的汽车，而应该叫数字汽车，其股价已稳坐全球市值最高的汽车企业宝座，市值超越福特、通用、大众、丰田之和……这就是技术变革对人类的冲击。如果精工人还是停留在过去，不去拥抱、不去了解这些技术的变革，不去主动做些变化，那么可能就会成为温水里的青蛙。我们正处于一个前所未有的时代，作为企业，只有一个选择：与时俱进，拥抱变化，迎接数字化。
三、学以致用
每个精工的高管都要思考一个问题：战略思考精工的数字化转型到底该如何走？
技术改变了商业环境，技术也已经渗透在精工的各个业务流程的改变中。以精工钢构为例，在IT系统方面，精工已经有了企业项目管理的生命管理周期驾驶舱；BIM团队还专门开发了一套所有零件、部件、构件的互联网系统，对整个钢结构项目的设计、生产、运输、安装各个环节实现了可视化的、在线实施的项目管理；安徽精工通过和政府立项以后加了一个5G互联，把工厂的生产管理连起来；还有精工HR系统、BPM审批系统、OA系统……确实，技术改变了环境，而在环境有所改变之前，精工人已经及时随着改变的环境主动作出了战略的调整和数字化的落地。
工业建筑领域方面，精工充分发挥BIM工具的优势，把两个BIM团队整合成为一家信息化软件公司，有了自己的研发力量，对行业实现数字化的升级和转型创造了非常好的条件。此外，霍山石斛九仙尊产业的种植系统也可以通过互联网、大数据来实现营销方面一些颠覆性的思维，把基地作为一个有竞争力的资源与市场接轨，让个人来投资，精工就做好消费品品牌、产品深加工。
世界不断在创新变化，只有创新永远不变。今后，没有纯粹的互联网企业，也没有纯粹的传统企业，只有传统的企业互联网化。精工，要制定企业数字化转型或者数字化升级的战略，组织要做好变更，要有计划地利用数字化工具，一步一步实现真正的数字化转型。
头脑风暴：打造精工创新利器
为了使精工高管们对论坛中的核心思想——企业数字化升级及运营模式有切实、深刻的理解，并且结合企业的实际情况进行思考剖析，论坛议程结束后，设立两大会场进行头脑风暴。
研讨中，全体分组探讨两大议题，一是今天论坛中哪些点（观点或案例）可以运用到公司？二是打算怎么做，并列举具体举措。所有高管们按照各自的业务板块分成九个大组，在两个分会场开展热烈的讨论。
夜深人静，初冬的室外寒风萧瑟，而会场里却是热火朝天。经过几个小时的探讨和集中聚焦，各个小组都形成了各自的数字化转型方向和升级路径：有的小组聚焦在组织重构与流程再造；有的关注大数据分析与用户画像；有的小组思考如何从提供产品到提供价值；也有的旨在打造智能工厂；更有的希望通过协作与共生，打造新能源生态圈……而在探讨和聚焦行动落地方案的时候，大家更是群策群力，从战略定位、企业文化、HR管理、客户管理、AR/VR以及产品开发和定位上多维度思考，不断激荡思维，形成和补充新的观点。集团领导方朝阳、孙关富、楼宝良、裘建华、孙国君结合企业实际和未来的经营战略从多个角度开展了点评。
专家调研问询，把脉升级路径
23日早上，西门子(中国)有限公司数字化、标准化顾问朱国良教授带队分别走访调研墙煌新材料股份有限公司、精工钢构柯桥生产基地。调研组参观了工厂全流程，召开了干部座谈会，问询把脉，提出发展建议与路径，助力精工数字化转型与升级之路。
调研分析会上，墙煌工厂的领导们就投料到出料的时间分析改进、工艺卡片的数字化标准化、质量管控中的风险规避、非计划性停机的预案及措施、成本管控、仓储管理数字化、瓶颈工序的改进等多个方面如何利用数字化进行管理提升等方面和朱老师进行了深入交流。重钢工厂在调研过程中，更多关注标准化作业的推动、未来市场方向和主流产品分析、流转环节及配送环节推进机器人的可能性分析以及成品的储存管理，从业务场景出发引进数字化系统可行性的论证。
历时两天一晚的论坛，让每一个精工人都深知：数字化时代已经到来，每一个精工人都要看到“变化”，积极拥抱变化，主动变革和创新；更要看到变化中的“不变”，牢记精工的愿景和创业使命，坚守精工核心价值观，因为——用心做事，一切皆有可能！