第三版：专版
成都万达城水雪乐园综合体由滑雪乐园、温水乐园及配套停车楼组成，是国内体量最大、结构最复杂的室内滑雪场之一。滑雪乐园建筑面积7.5万㎡，由西到东呈弧度上升，含初级、中级、高级6条雪道，滑雪道最长超过422m，落差高达60m，可以同时容纳1500人滑雪。
精工钢构承建了施工难度最大的中、高区钢结构，总用钢量达10000t，桁架最大跨度达166m，高度15m，宽度8.4m，单榀桁架最大重量接近500t，是国内大跨度桁架的“新标杆”。屋盖钢结构主体由倒梯形管桁架、倒三角管桁架和平面桁架组成。经过现场施工人员四个多月的日夜奋战，成都万达城水雪综合体钢结构主体结构将在元旦左右初显轮廓。
钢结构施工时受土建结构以及施工场地的限制，项目部结合该项目结构特点及现场实际条件，中区创造性地使用 “超大型钢结构计算机液压同步分批累积提升”的施工方法，结合土建混凝土楼面的实际布置情况，采用8次累积提升施工方法，非常巧妙地避免了下部复杂的土建结构对钢结构施工的影响。高区桁架最高点达到85m，钢结构施工时采取“超大型钢结构液压同步倾斜顶推滑移”的施工方法，共分8次由高到低累积顶推滑移。中区和高区钢结构采用两种不同的施工方法，成功解决了场内材料堆放场地稀缺、大型吊机无法进入内部施工的困难，这两项施工技术是本工程的另一大亮点。
提升篇-细雨绵绵战尤酣 屋盖桁架露新角
2018年10月20日，随着屋盖桁架第一个提升分区的顺利提升，成都万达城水雪综合体屋盖桁架钢结构施工在精工钢构项目部全体人员的协力配合下成功跨入一个新阶段，给奋斗在施工一线的全体人员以极大的鼓舞。
提升范围为中区的屋盖结构，提升构件包括桁架及上下檩条，提升总重量为4500t，其中第一个提升分区的总重量为2000t，提升高度 18m。利用“超大型钢结构计算机液压同步分批累积提升”技术将其整体提升到位，与预先牛腿严丝合缝，完美对接完成安装。采用此提升工艺减少了大量的高空作业量，在减少安全风险的同时非常有效地节约了大型机械，减少了支撑措施的投入，多个作业面同时开展作业，大大加快了安装施工进度。
在项目部所有人员的努力以及公司技术人员的支持下，成都万达城水雪综合体屋盖桁架中区提升于2018年12月26日顺利完成，并将所有的安装精度都控制在设计要求之内，同时得到总包、监理、业主单位的肯定，这将是公司以及项目部一个全新的篇章。
滑移篇-宝剑锋从磨砺出 千吨桁架封高楼
高区钢桁架之间高差达16m，由北向南呈弧度上升，结合钢结构的独特造型及下部土建滑雪道的情况，结构采用“超大型钢结构液压同步倾斜顶推滑移”的施工技术，滑移结构总重量达2000t，共累积滑移8次，方案结合下部混凝土结构轴线，布置两条倾斜滑移轨道（单条滑轨长150m，呈6°倾斜布置），在南侧布置一台650t大型履带吊，将拼装好的钢桁架结构利用土建59.1m标高的平台，设支撑架分段拼装成滑移单元，由南向北逐步滑移到位，滑移过程中因屋盖曲线造型，在滑移轨道上布置滑移支撑架同步进行滑移。
该工程钢结构滑移施工采用“超大型钢结构液压同步倾斜顶推滑移”的施工技术，涉及到的主要设备有液压顶推器、液压提升器、液压泵源系统以及计算机控制系统，为了保证桁架在倾斜滑移过程中的稳定性及精确性，在滑移过程中配置了一套同步控制的防滑装置。所谓“工欲善其事，必先利其器”，有了必要的设备还需要一系列完整的临时措施，包括滑移临时措施和反拉临时措施。滑移临时措施主要有顶推点、拼装平台、滑移轨道等，反拉临时措施主要有反力架、反锚点等。前者是基础，后者是保障。
钢结构施工之前，技术部门进行了大量的计算及多次的方案论证，施工过程中现场严格按方案组织施工，高区屋盖桁架于2018年11月10日顺利完成了第1次桁架的滑移。万事开头难，第1次桁架的顺利滑移为后续施工打下了坚实的基础。
未来，精工人将继续秉承“精于技术、工于品质”的核心价值观，发扬科技创新精神，以强大的精工力量，为社会打造更多高效、优质、绿色、经济、时尚的精品工程！